نکات مهم نگهداری از چیلر های تراکمی

چیلر تراکمی دستگاهی است که از طریق سیکل تبرید تراکمی تولید آب سرد می کند. چیلر تراکمی از مهم ترین تجهیزات سرمایشی و تولید برودت در ساختمان ها و کارخانه های صنعتی بحساب می آید و امروزه از رایج ترین چیلرهای موجود در بازار و صنعت تهویه مطبوع است.

به کمک جریان آب سرد تولید شده توسط چیلر تراکمی و ارسال آن به فن کویل ها و یا هواسازها، فضای داخلی هر ساختمانی را می توان خنک کرد و یا از آن خنک کاری و سرمایش ماشین آلات صنعتی و انواع فرایندهای تولید که به کاهش دما نیاز دارند، استفاده نمود.

طرز کار چیلر تراکمی

تمامی چیلرهای تراکمی از چهار مؤلفه اصلی تشکیل شده اند:

• کمپرسور (واحد تراکم)
• کندانسور (واحد چگالش)
• شیر انبساط (واحد اختناق)
• اواپراتور (واحد تبخیر)

 

هزینه تعمیرات چیلر تراکمی

تعمیرات چیلر تراکمی جزء تعمیرات پر هزینه و تخصصی بوده که نیازمند تعمیرکار و سرویسکاری با تجربه، تحصیل کرده و متخصص بوده که چیلر تراکمی شما را تعمیر کند و خدمات خود را ضمانت کند. اگر چیلر تراکمی شما نیاز به سرویس دارد، اگر کمپرسور آن سوخته است یا دائما دچار خرابی و اختلال می شود، همین حالا با تیم تخصصی جنید تهویه تماس بگیرید تا در سریع ترین زمان ممکن تعمیر کار چیلر جهت بازدید و برآورد قیمت اعزام شود.

بازدید از چیلر :

در مرحله اول تعمیرکار چیلر مجموعه ما، در اسرع وقت جهت بازدید از دستگاه چیلر تهویه مطبوع و یا چیلر صنعتی به پای دستگاه چیلر، اعزام می شود.

عیب یابی تخصصی:

پس از اعزام تعمیرکار کنار دستگاه، چیلر به صورت کاملا تخصصی بررسی می گردد تا میزان خرابی چیلر و مشکلات آن را ارزیابی کند.

ارائه گزارش فنی : پس از بازدید تخصصی از چیلر، تیم جنید تهویه در طی گزارشی مکتوب، مشکلات، خرابی ها و راه حل های موجود جهت کارکرد دوباره چیلر را به کارفرمای محترم ارائه می دهد.

تامین متریال مصرفی:

در این مرحله کارفرما طبق لیستی که از طرف تعمیرکار به او داده می شود، متریال مصرفی چیلر را خریداری می کند.

 

 

نکاتی که قبل از تعمیرات چیلر تراکمی باید بدانید !

نکته اول : اگر چیلر شما دچار خرابی شده و به خدمات تعمیر چیلر نیاز پیدا کرده است احتمالا به سرویس های دوره ای و برنامه نگهداری آن توجه نکرده اید. بنابراین حتما بعد از تعمیرات چیلر تراکمی و راه اندزی، برنامه سرویس دوره ای و نگهداری از آن را در اولویت قرار دهید تا دیگر به دردسر نیوفتید.

نکته دوم : تعمیرات چیلر تراکمی مربوط به دو بخش مکانیکال و الکتریکال می شود. ممکن است کنترلر های چیلر که فشار یا دمای چیلر را کنترل می کنند، دچار نقص یا آسیب دیدگی شده باشد که مربوط به بخش الکتریکال چیلر است. عمده خرابی بخش مکانیکال چیلر، مربوط به خرابی یا سوختن کمپرسور چیلر است.

نکته سوم : سوختگی یا خرابی کمپرسور چیلر به عوامل داخلی و بیرونی چیلر بستگی دارد. مثلا زمانی که عملکرد برج خنک کننده دچار اختلال می شود، یا زمانی که کندانسور به مشکل می خورد و نمی تواند گرما را به خوبی دفع کند، بر روی کمپرسور فشار وارد شده و باعث فرسودگی و سوختگی کمپرسور می شود.

نکته چهارم : اگر کمپرسور چیلر شما دچار سوختگی شده است، قبل از آنکه کمپرسور جدید بخرید و جایگزین کنید، حتما از یک کارشناس تعمیرات چیلر تراکمی بخواهید که از چیلر شما بازدید کرده و عیب یابی کند. کمپرسور بی دلیل نمی سوزد و اگر سوخته، حتما در سیستم چیلر ایرادی وجود دارد و با جایگزین کردن کمپرسور نو و جدید نیز مشکل چیلر، حل نمی شود. بنابراین از کارشناس متخصص تعمیرات چیلر تراکمی بخواهید دلیل سوختگی کمپرسور را پیدا کرده و برطرف نماید. سپس بعد از رفع عیب کمپرسور جدید را جایگزین نمایید.

نکته پنجم : چیلری که در فصل سرما خاموش مانده، حتما در اول فصل گرما از تکنسین متخصص تعمیرات چیلر تراکمی بخواهید آن را روشن و راه اندازی کند. شما با پرداخت هزینه کم سرویس و راه اندازی، به طور چشم گیری از هزینه سرسام آور تعمیرات جلوگیری خواهید کرد.

تعمیرات چیلر تراکمی تهویه مطبوع

خانه و ساختمان و به طور کلی محیط آسایش انسان ها باید به گونه ای باشد که شخص احساس راحتی کند و از لحاظ دمای محیطی اذیت نشود. برای ایجاد چنین شرایطی معمولا از چیلر تراکمی تهویه مطبوع استفاده می شود و برای کاربری این نوع چیلر، دستگاه های مختلفی وجود دارد، مانند چیلر تراکمی تهویه مطبوع ساختمانی ظرفیت پایین که هر واحد ساختمانی به طور مستقل استفاده می کند و یا تمامی واحد ها از چیلر مشترک و مرکزی استفاده می کنند.

چیلر تراکمی ظرفیت پایین که برای هر واحد به طور مستقل استفاده می شود مینی چیلر نام دارد و چیلری که برای تمام واحدهای ساختمان استفاده می شود، چیلر مرکزی نام دارد. وقتی که چیلر ساختمان خراب می شود و کار نمی کند باید عیب یابی صورت گیرد و پس از آن، تعمیرات چیلر تراکمی تهویه مطبوع انجام شود. از لحاظ کارکرد ساعتی چیلر تراکمی تهویه مطبوع در تهران حدودا سالی ۱۵۰۰ ساعت کار می کند.

تعمیرات چیلر تراکمی صنعتی

برخی محصولات تولیدی در کارخانجات صنعتی، پس از تولید نیاز به خنک شدن دارند. برای ارتقاء کیفیت محصول باید از چیلر جهت بالا بردن فرآیند تولید استفاده شود. تعمیرات چیلر تراکمی دارای پروسه زمانی محدود و پیچیدگی سیستم است. کارخانجات صنعتی که در امر تولید دارای محصول گرم هستند برای خنک کردن قطعات و محصول نیاز به چیلر دارند و همچنین در زمانی چیلر دچار خرابی و یا از کار افتادگی شد باید تعمیر چیلر تراکمی انجام شود تا چیلر به خوبی کار کند.

چیلر تراکمی صنعتی ساعات بیشتری نسبت به چیلر تراکمی تهویه مطبوع یا خانگی کار می کند و این نشان دهنده ی این است که چیلر تراکمی صنعتی دچار اصطحلاک بیشتری و همچنین صدمات بیشتری می شود. از لحاظ کارکرد ساعتی، چیلر تراکمی صنعتی ۵۰۰۰ ساعت کار می کند و این عدد با توجه به نوع طراحی می تواند کاهش یا افزایش داشته باشد.

علائم و نشانه های خرابی چیلر تراکمی

• قطع و وصل کمپرسور چیلر تراکمی در حال کار
• ایراد در خنک کردن محیط
• چیلر تراکمی خوب خنک نمی کند
• برج خنک کننده چیلر تراکمی کار نمیکند
• تابلو برق اررور می زند
• چیلر تراکمی صدای ناهنجار و غیر طبیعی میدهد
• فن کندانسور چیلر  شکسته است
• چیلر لرزش بسیاری دارد
• فن برج خنک کننده شکسته است
• چیلر تراکمی روشن نمی شود
• گردش آب چیلر قطع شده
• چیلر ناگهان خاموش می شود
• قسمت هایی از چیلر یخ زده است

 

 

تعمیرات چیلر تراکمی به صورت تخصصی با انواع کمپرسور اسکرو، اسکرال و پیستونی:

تعمیرات چیلر تراکمی اسکرو

امروزه در چیلر های تناژ بالا از کمپرسور اسکرو استفاده می شود که به آن چیلر تراکمی اسکرو نیز می گویند. کمپرسور های اسکرو از جدیدترین تکنولوژی روز برخوردار است و با تابلو برق کاملا اتوماتیک PLC (پی ال سی) مورد بهره برداری قرار می گیرد که این چیلر ها در دمای تهویه مطبوع کار می کند که دمای آن معمولا 10 درجه سانتی گراد است.

تعمیرات چیلر تراکمی اسکرو می تواند از کمپرسور باشد و یا از تابلو برق یا سایر تجهیزات که معمولا به دلایل عدم نگهداری و سرویس چیلر، کمپرسور اسکرو خراب می شود  و شما به تعمیرات کمپرسور چیلر نیاز پیدا خواهید کرد  که کمپرسور به طور مستقل باید به کارگاه منتقل شود تا تعمیر گردد.

تعمیرات چیلر تراکمی اسکرال

در چیلر های تراکمی با ظرفیت برودتی پایین از کمپرسور اسکرال استفاده می شود که به آن چیلر تراکمی اسکرال می گویند. این کمپرسور های اسکرال به صورت پلمپ ساخته شده و در صورت خرابی باید تعویض گردند یعنی قابل تعمیر نیستند. همچنین می توان جهت افزایش بهره وری چیلر از اواپراتور صفحه ای استفاده شود. تعمیرات چیلر تراکمی اسکرال عمدتا شامل تعویض کمپرسور اسکرال، تعویض اواپراتور صفحه ای و ایرادات وارد شده به چیلر تراکمی بر اثر استهلاک است

تعمیرات چیلر تراکمی پیستونی

چیلرهایی که در گذشته تولید می شدند عمدتا کمپرسورشان از نوع سیلندر پیستونی بوده است. در ابتدا کمپرسور سیلندرپیستونی نوع باز و امروزه از نوع نیمه باز در چیلر ها استفاده می گردد. همچنین در برخی دیگر از چیلر ها نیز از کمپرسور سیلندرپیستونی هرمتیک یا منیروپ استفاده می شود.

در هنگام تعمیرات چیلر تراکمی سیلندر پیستونی می توان به بهسازی تابلو برق چیلر یا تعمیر کمپرسور چیلر اشاره کرد و همچنین در زمان هایی که از آب نرم در سیستم چیلر استفاده نمی شود، کندانسور چیلر باید مورد تعمیرات اسید شویی قرار گیرد تا از آسیب های احتمالی جلوگیری شود.

اقدامات اساسی در تعمیرات چیلر تراکمی

• • عیب یابی الکتریکال و عیب یابی مکانیکال چیلر
  • تعمیر کمپرسور چیلر
  • نشت یابی خط فریون و نشت یابی اواپراتور کندانسور
  • سرویس شیر انبساط ( اکسپنشن والو )
  • تعویض روغن کمپرسور
  • تعویض فیلتر دایر یا کر درایر (صافی خشک کن)
  • نوسازی یا بهسازی تابلو برق چیلر
  • رسوب زدایی شیمیایی ( اسید شویی چیلر ) و رسوبزدایی   مکانیکی کندانسور ( سیخ زدن کندانسور)
  • شارژ گاز فریون و راه اندازی چیلر

 

 در تعمیرات چیلر تراکمی به این عوامل توجه کنید!

کمپرسور چیلر قلب یک دستگاه سرد کننده است و یکی از مهمترین و خاص ترین قسمت های تعمیرات چیلر تراکمی می باشد. وجود صدای غیر عادی یعنی یکی از اجزای مکانیکی کمپرسور دچار ایراد شده است که از نشانه‌های خرابی کمپرسور است. در کمپرسور از نوع اسکرو دلایل وجود صدا ممکن است از عدم بالانس اسکروها و خراب شدن بلبرینگ و رولبیرینگ ها باشد اما در کمپرسور از نوع سیلندر پیستونی معمولا بوش یاتاقان ثابت یا متحرک دچار خوردگی شده است. جهت تعمیر چیلر یکی از اساسی ترین کارها بررسی عیوب وارده بر کمپرسور است زیرا درصورتی‌ که در هر قسمت از سیکل سرمایش چیلر ایرادی به وجود بیاید بر روی سلامت کمپرسور تاثیر مستقیم دارد.

 

عوامل آسیب زننده به کمپرسور چیلر تراکمی

برگشت مایع که یکی از نشانه های آن کف کردن در سایت گلاس کمپرسور است.

آلودگی از قبیل رطوبت یا وجود گازهای غیرقابل تقطیر باشد؛ لایه ای مس بر روی قطعات فولادی کمپرسور می‌نشیند و باعث کاهش لقی مجاز بین قطعات مکانیکی می‌گردد و اسید موجب خوردگی و سوختگی سیم پیچ می‌شود.

کمبود روان کاری در کارکرد کمپرسور موجب افزایش اصطکاک مکانیکی و خرابی اویل پمپ، گرفتگی فیلتر روغن روشن و خاموش شدن متوالی کمپرسور و شارژ ناکافی مبرد است و نیاز به تعمیر چیلر را بالا می‌برد.

سوختگی حرارتی در صورتی اتفاق می‌افتد که از دمای مجازی که برای هر کمپرسور توسط شرکت سازنده در یک محدوده کارکرد دمایی تعیین گردیده فاصله بگیرد که این محدوده دمایی، مربوط به دما اواپراتور، کندانسور و مقدار مجاز سوپرهیت است و نیاز به تعمیرات چیلر تراکمی خواهیم داشت.

نشت مبرد : برای تشخیص نشتی جهت تعمیرات چیلر تراکمی روشهای تست ازت و کف صابون، استفاده از نشت یاب الکترونیکی و … استفاده می‌شوند. در تعمیرات چیلر تراکمی جهت نشت یابی ابتدا با استفاده از گاز ازت، ابتدا فشار را تا حدود psi  ۵۰ بالا میبریم و توسط محلول کف و صابون محل نشت را پیدا می‌کنیم در صورت عدم نشان نشتی فشار را تا 1.5 برابر فشار کارکرد سیستم بالا برده و نشتی را مشخص می‌کنیم.

کندانسور و اواپراتور : معمولا در تعمیرات چیلر تراکمی دقت به نشتی ناشی از شرایط گردش آب در کندانسور و اواپراتور مهم است. دلیل بوجود آمدن نشتی اسیدشویی با اسید بدون ضد خورنده باعث خوردگی لوله مسی می‌شود و کاهش ضخامت لوله و نشتی را به‌ همراه دارد. همچنین برای تست نشتی روش آزمایش هیدرواستاتیک برای اواپراتورها کندانسورهای آبی بهتر است از روش تحت فشار قرار دادن آن با گاز ازت استفاده کرد.

شیر انبساط : از شیر انبساط یا اکسپنشن برای کاهش فشار در چیلر استفاده می شود، که شامل شامل سه قسمت پایه، سوزن و قسمت پاور است. از عوامل اختلال در کار چیلر ها می توان به خرابی اکسپنشن و سوزن و یا از تنظیم خارج شدن آن اشاره کرد.

نکته: اگر چیلر بلافاصله پس از روشن کردن، خاموش شود؛ جهت تعمیرات چیلر تراکمی باید قسمت پاور شیر انبساط چک شود.

 

 

تابلو برق در چیلر تراکمی

یکی از لوازم الکترونیکی که در چندین نوع مختلف تولید شده و در بسیاری از دستگاه‌ها و سیستم‌های پرکاربرد تعبیه می‌شود، تابلو برق است. تابلو برق قابلیت‌ها و ویژگی‌های زیادی دارد که موجب استفاده روزافزون از آن‌ها شده است. داخل محفظه تابلو برق علاوه بر سیم‌کشی‌های ایمن برق، کلید و پریزهای زیادی به‌منظور تنظیم تابلو برق قرار داده شده است. انواع تابلو برق‌ها در مسیر اصلی جریان برق نصب می‌شوند و در بسیاری از موارد به تقویت جریان نیز می‌پردازند. استفاده از تابلو برق در سیستم‌های برقی بزرگ مزایای بسیاری به‌همراه دارد.

یکی از این مزایا محافظت از سیم‌کشی برق است. در این صورت اختلال در جریان برق در اثر خطای انسانی یا شوک‌های الکتریکی به حداقل مقدار ممکن می‌رسد. با توجه‌ به سیستم برق‌ کشی منطقه مورد نظر تابلو برق با ظرفیت و ولتاژ مورد نیاز انتخاب می‌شود. یکی از کاربردهای تابلو برق، استفاده از این محصول در انواع چیلر است. از اجزای تابلو برق چیلر می‌توان به فیوز، کنتاکتور، محافظ موتور و تایمر اشاره کرد. سلامت هر یک از این اجزا در نهایت منجر به عملکرد صحیح تابلو برق می‌شود؛ همچنین این قطعه باید ولتاژ ورودی و خروجی را کنترل کند تا چیلر با بیشترین بازدهی فعالیت کند.

اجزای مربوط به تابلو برق فقط به موارد ذکر شده محدود نشده و بسیاری از سیم‌کشی‌ها و قطعات تقویت‌ کننده آن، خارج از محفظه قرار دارند. بررسی عملکرد صحیح این تابلو برق‌ها بسیار آسان بوده و لازم است طی بازه‌های زمانی مشخص فشار آن‌ها کنترل شود تا بتوانیم همواره با بیشترین توان از نیروی برق برای فعالیت چیلر استفاده کنیم. تابلو برق چیلر از دو بخش قدرت و فرمان تشکیل شده است. مدار قدرت بخش الکتریکی چیلر را تامین و مدار فرمان بخش فرماندهی مجموعه چیلر را تامین می کند.

اجزای تابلو برق در چیلر

یکی از مهم‌ ترین بخش‌های تابلو برق، کنتاکتور است. در این بخش با استفاده از کلید‌ها و صفحات الکترومغناطیسی، اتصالات مدار کنترل می‌شود. در تابلو برق چیلر از فیوز نیز استفاده می‌شود. این فیوز‌ها در مدارهای الکترونیکی با نقش حفاظتی نصب می‌شوند. از دیگر اجزای مهم تابلو برق می‌توان به آنتی‌فریز، فلوسوئیچ، ترموستات، بی متال و تایمر اشاره کرد. علاوه بر این با استفاده از کنترل فاز می‌توانیم روی عملکرد صحیح تابلو برق نظارت دقیق داشته باشیم.

کنترل فاز کمک می‌کند تا در صورت قطع برق یا بروز هرگونه اختلال در مسیر جریان برق و تغییر ولتاژ، بتوانیم به‌سرعت وضعیت را به حالت استاندارد بازگردانیم. سلامت هر یک از قطعات تابلو برق درنهایت منجر به عملکرد صحیح آن و بازدهی بالای چیلر و کاهش نیاز به سرویس و تعمیر تابلو برق چیلر می‌شود. در چیلرها تمامی سیم کشی و کابل کشی مدار فرمان و مدارهای قدرت پس از عبور از لوله های خرطومی یا کانالهای مخصوص به جعبه ای فلزی بنام تابلو برق ارتباط پیدا می کنند که از این مرکز می توان مدارهای فرمان و قدرت چیلر را مورد بازرسی و کنترل قرار داد. تابلو برق تشکیل شده از یک جعبه فلزی که روی شاسی چیلر نصب شده و به طور معمول در آن اجزاء زیر نصب می گردد:

• کنتاکتور
• فیوز یا کلید مینیاتوری مدار قدرت
• فیوز یا کلید مینیاتوری مدار فرمان
• انواع رله های حفاظتی
• کلیدهای استپ استارت
• انواع کابلشو
• ترمینال در اندازه های مختلف
• سیم های رابط
• کابل در اندازه های مختلف
• چراغهای سیگنال